Comentarios de clientes: línea de producción de cielorrasos deflectores

2024-11-15 13:56

Hoy, KINGREAL CEILING MACHINERY recibió comentarios de los clientes sobremáquina de techo deflectorLa línea de producción de cielorrasos deflectores KINGREAL CEILING MACHINERY se envió a la fábrica del cliente en India hace un mes y, después de usarla durante un tiempo, habló muy bien de la máquina deflectora en U KINGREAL CEILING MACHINERY. Aquí están sus comentarios:

Gracias a KINGREAL CEILING MACHINERY, su máquina perfiladora de techos deflectores es muy fácil de operar. Poco después de que sus técnicos guiaran a los empleados de nuestra fábrica, nuestros empleados pueden operar de forma independiente. Esto aceleró enormemente la velocidad de producción de nuestra fábrica. Después de un período de uso, me aseguré de que cada lote producido fuera de la misma calidad, con alta precisión y sin rebabas. ¡He recomendado su marca a amigos que lo necesitaban!

baffle ceiling machine

Gracias por el reconocimiento de los clientes indios a KINGREAL CEILING MACHINERY. KINGREAL CEILING MACHINERY es un fabricante de máquinas perfiladoras de techos suspendidos con más de 20 años de experiencia. Defendemos el concepto de aprendizaje y progreso continuos. Hemos estado innovando para que los clientes hagan un uso mejor y más eficiente de las máquinas deflectoras en forma de U.

Para satisfacer mejor las necesidades de producción de los clientes, KINGREAL CEILING MACHINERY ha lanzadoMáquina deflectora en forma de U de 150 mm de altura,Máquina deflectora en forma de U de 200 mm de altura yMáquina deflectora en forma de U de 300 mm de alturaEntre ellas, las máquinas para techos deflectores de 300 mm de altura se personalizan para nuestro cliente Douglas de acuerdo con sus necesidades de producción especiales.

u baffle machine

Para minimizar el desgaste y prolongar la vida útil de la máquina de techo deflector, KINGREAL CEILING MACHINERY ha introducido una línea de producción de techo deflector con unaescudo protectorLa función del escudo protector es evitar que el polvo, los residuos y otras sustancias externas entren en el interior de la máquina, reduciendo así el desgaste del equipo y alargando su vida útil. Al mismo tiempo, también evita eficazmente que el operador entre en contacto con las piezas móviles, lo que reduce el riesgo de lesiones accidentales.

baffle ceiling roll forming machine

Ventajas de la parte de la máquina del techo deflector

Desbobinador hidráulico

La línea de producción de cielorrasos deflectores de KINGREAL CEILING MACHINERY está equipada con un desenrollador hidráulico. El método de expansión hidráulica reemplaza el método de expansión manual estándar, lo que reduce en gran medida la intensidad de mano de obra, ahorra tiempo de alimentación y garantiza la estabilidad y seguridad de la alimentación en gran medida.

Fortalecedor de precisión

La máquina enderezadora de precisión para techos deflectores de KINGREAL CEILING MACHINERY tiene 10 rodillos superiores y 11 rodillos inferiores, lo que hace un total de 21 rodillos. Más rodillos proporcionan una presión y un soporte más uniformes, lo que ayuda a enderezar el material de manera más efectiva y reduce la deformación, lo que aumenta la precisión del producto.

Pantalla táctil

La línea de producción de cielorrasos deflectores de KINGREAL CEILING MACHINERY está equipada con una pantalla táctil inteligente, que admite varios idiomas para facilitar la operación real de los clientes en varios países. Cuando es necesario producir cielorrasos deflectores de diferentes tamaños, es fácil ajustar los parámetros de altura del juego de rodillos en la pantalla.

Estación de corte

El sistema de corte de la máquina de corte de techos deflectores KINGREAL CEILING MACHINERY adopta el corte de seguimiento. Solo necesita ingresar los parámetros de corte requeridos. El sistema puede detectar la longitud del material deflector a través del sensor y controlar la herramienta para cortar en el momento adecuado. En comparación con el corte detenido, las ventajas de cortar con mayor eficiencia y precisión de corte, porque se puede ajustar mientras el material está en funcionamiento, lo que reduce el tiempo de inactividad y el desperdicio, lo que puede mejorar en gran medida su productividad.