Máquina enderezadora de desenrollado
- KINGREAL CEILING MACHINERY
- Porcelana
Introducción a la máquina enderezadora de desenrollado
La máquina enderezadora de bobinas KINGREAL CEILING MACHINERY integra las funciones principales de desenrollado y enderezado de precisión. Diseñada a medida para bobinas metálicas con espesores de 1,0 mm a 6,0 mm, se destaca como la opción preferida para líneas de procesamiento de metales de gran espesor gracias a su estructura integrada, su capacidad de enderezado de alta precisión y su procesamiento sin daños.
Esta máquina desenrolladora y enderezadora es un componente fundamental en el proceso de fabricación de bobinas metálicas de precisión. Garantiza un control preciso de la planitud de la chapa, proporcionando una base estable para las operaciones posteriores de estampado, corte y conformado, lo que resulta crucial para garantizar la calidad del producto y la precisión del procesamiento.
Especificaciones de la máquina enderezadora de desenrollado
| Modelo | Modelo1 | Modelo 2 | Modelo 3 | Modelo 4 | Modelo 5 | Modelo 6 |
| Ancho del material (mm) | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 |
| Espesor del material (mm) | 1.0～6.0 | |||||
| Potencia del motor (hp) | 5 | 8.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 16 |
| Rodillos enderezadores | 85 × 7 rodillos (4 superiores, 3 inferiores) | |||||
| Diámetro interior de la bobina (mm) | 460 ～ 520 | |||||
| Diámetro exterior de la bobina (mm) | 1400 | |||||
| Capacidad de carga del soporte de bobina (kg) | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 |
| Método de expansión | Hidráulico | |||||
| Método de detección | Fotoeléctrico / Contacto | |||||
| Velocidad | Método de control: Variador de frecuencia (VFD) | |||||
Características de la máquina enderezadora de desenrollado
1. Estructura de alimentación especializada de entrada inferior para láminas de gran espesor.
Este desenrollador y enderezador 2 en 1 utiliza una estructura de alimentación de entrada inferior de eficacia probada en la industria, lo que lo hace adecuado para procesar bobinas de metal de gran espesor (de 1,0 mm a 6,0 mm). El desenrollador y enderezador 2 en 1 incorpora un mecanismo de sujeción neumático junto con un sistema de ajuste de nivelación de precisión mediante engranaje helicoidal. Gracias a su sistema de control inteligente dual, que combina un variador de frecuencia (VFD) y sensores fotoeléctricos, regula de forma adaptativa el ritmo de desenrollado y nivelación en función de las especificaciones del material y la velocidad de procesamiento.
Ofrece una potente fuerza de nivelación y una precisión excepcional, al tiempo que garantiza un funcionamiento suave durante todo el proceso; esto elimina por completo los defectos superficiales como arañazos, abrasiones y hendiduras, lo que la hace perfectamente adecuada para la nivelación de alta precisión de diversos materiales enrollados de gran espesor.
2. Estabilidad y seguridad
El husillo central de la máquina desenrolladora-enderezadora 2 en 1 está equipado con un sistema de mandril de expansión hidráulica de alto rendimiento. Optimizado para bobinas pesadas y de gran calibre, proporciona una fuerza de sujeción robusta y uniforme para mantener firmemente sujetas las bobinas metálicas de gran tamaño, evitando eficazmente problemas como el aflojamiento, el desplazamiento o el deslizamiento.
Gracias a su alto nivel de automatización y estabilidad operativa, el sistema mejora significativamente la seguridad y la fiabilidad durante el funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para entornos de producción industrial de alta carga y larga duración.
3. Alta precisión duradera
La máquina enderezadora de bobinas está equipada con siete rodillos niveladores de alta precisión dispuestos en una configuración 4 sobre 3, optimizada científicamente. Con un diámetro uniforme de 85 mm y una distribución de fuerza equilibrada, el sistema corrige de forma integral deformaciones como la torsión, la ondulación y la curvatura de la bobina. Los rodillos están fabricados en acero para rodamientos de alta resistencia GCr15 y se someten a un doble tratamiento de precisión: temple y revenido, seguido de endurecimiento por alta frecuencia, además de un acabado superficial cromado duro.
Esto da como resultado una dureza superficial de HRC 60–62, lo que garantiza una resistencia al desgaste superior y una estabilidad dimensional óptima. La precisión de mecanizado alcanza los 0,01 mm con controles de tolerancia extremadamente estrictos; los rodillos resisten la deformación y el desgaste durante un funcionamiento continuo prolongado, manteniendo una alta precisión de nivelación y extendiendo significativamente la durabilidad y la vida útil de la máquina enderezadora de desenrollado.
4. Alimentación fluida del material
La sección de alimentación utiliza un mecanismo neumático de sujeción y liberación que ajusta automáticamente la presión de sujeción en función del grosor y la dureza del material. Esto proporciona una tensión de alimentación suficiente y estable para transportar la bobina metálica de forma precisa y fluida hasta el conjunto de rodillos niveladores.
Simultáneamente, los rodillos de alimentación y los rodillos de nivelación giran de forma sincronizada, lo que garantiza una transición fluida entre las etapas de alimentación y nivelación. Esto mejora la fluidez general del proceso y satisface las necesidades de alimentación y nivelación de materiales de alta resistencia y gran espesor.
5. Sistema de accionamiento de alta potencia
El desenrollador y enderezador 2 en 1 está equipado con un motor de nivelación de alta potencia (5–16 HP) y un reductor de engranajes helicoidales de alta precisión con una relación de 30:1. Gracias a su estable mecanismo de transmisión por cadena y piñón, ofrece una gran potencia de nivelación, superando fácilmente los problemas asociados con bobinas de gran calibre, como su alta dureza, la deformación persistente y la dificultad para corregirla.
Un variador de frecuencia regula la velocidad del motor durante todo el funcionamiento, permitiendo un ajuste continuo en función de las especificaciones del material y los requisitos del proceso. Esto garantiza un control preciso, facilidad de uso y una potencia de salida estable, equilibrando la fuerza de nivelación con la flexibilidad de procesamiento.
Configuraciones opcionales para la máquina enderezadora de desenrollado
Para adaptarse a diversos escenarios de producción, satisfacer necesidades personalizadas y mejorar la seguridad y la vida útil del equipo, la enderezadora de bobinas 2 en 1 de KINGREAL CEILING MACHINERY admite varias configuraciones opcionales. Estas se pueden añadir o actualizar según sea necesario para cumplir con los diversos requisitos de producción industrial de alto nivel.
1
Tapa protectora abatible para el cabezal de nivelación
Una cubierta protectora abatible opcional para el cabezal de nivelación proporciona una protección integral y cerrada para el conjunto de nivelación principal de la máquina.
Por un lado, evita que el polvo, las virutas metálicas y los residuos entren en el cabezal durante el funcionamiento, previniendo así problemas como el desgaste de los rodillos, el atasco del mecanismo de accionamiento y los fallos eléctricos; esto reduce eficazmente los índices de fallos y prolonga significativamente la vida útil de la máquina.
Por otro lado, garantiza la seguridad del operario al eliminar el riesgo de contacto accidental con las piezas móviles y al cumplir con las normas de seguridad industrial. Su diseño articulado facilita la inspección y el mantenimiento diarios sin obstaculizar las tareas de mantenimiento rutinarias.
2
Brazo de sujeción neumático
Para solucionar problemas en los que las bobinas pesadas, de gran diámetro y calibre grueso tienden a aflojarse o las envolturas exteriores se expanden hacia afuera durante el desenrollado, se puede instalar un brazo de sujeción neumático específico.
Durante el proceso de desenrollado, el brazo neumático de sujeción mantiene una presión continua sobre la envoltura exterior de la bobina, controlando con precisión su tensión. Esto elimina eficazmente problemas como el desenrollado, el desplazamiento lateral o el rizado de los bordes durante el desenrollado de materiales de gran espesor, garantizando un proceso estable y ordenado.
Además, mejora la estabilidad operativa de la máquina desenrolladora-enderezadora 2 en 1, lo que la hace ideal para procesar bobinas grandes y de gran calibre.
3
Carro de alimentación automatizado
Opcionalmente, se ofrece un carro de alimentación específico con elevación automatizada y movimiento bidireccional (hacia adelante/atrás). Esto permite la carga y alimentación automatizada de bobinas, reduciendo significativamente la intensidad del trabajo manual y mejorando la eficiencia y la seguridad.
Además, las especificaciones de la bobina de material de la máquina enderezadora y desenrolladora, como los diámetros interior y exterior y la capacidad de carga, se pueden personalizar para adaptarse a los requisitos específicos del cliente, lo que garantiza un ajuste preciso a las necesidades de producción únicas.
¿Por qué elegir máquinas enderezadoras de desenrollado?
1. Reducción de costos y mejora de la eficiencia
La enderezadora-desbobinadora 2 en 1 integra los dos procesos principales de desenrollado y enderezado en una sola unidad, reemplazando dos máquinas separadas. Esto ahorra significativamente espacio en el taller y reduce los costos de adquisición, operación y mantenimiento del equipo.
La integración perfecta de los procesos acorta las rutas de transferencia de materiales, minimiza los tiempos de transición y el desperdicio de materiales, e incrementa eficazmente la eficiencia de toda la línea de producción. Además, simplifica el mantenimiento diario, lo que ayuda a las empresas a reducir los insumos de producción al tiempo que aumentan la producción y la rentabilidad.
2. Versatilidad y adaptabilidad excepcionales
La enderezadora de bobinas 2 en 1 ofrece una versatilidad excepcional, manejando bobinas con espesores de 1,0 mm a 6,0 mm y adaptándose a todo tipo de materiales, desde finos hasta gruesos. Es compatible con una amplia gama de metales, como acero, aluminio, latón y cobre, lo que garantiza un rendimiento de procesamiento estable.
En consecuencia, se utiliza ampliamente en industrias como el estampado de herrajes, la fabricación de chapa metálica, la fabricación de electrodomésticos, la producción de piezas de automóviles y la fabricación de productos metálicos.
3. Garantizar la calidad del producto final
La máquina enderezadora y desenrolladora 2 en 1 corrige eficazmente problemas como ondulaciones, deformaciones, dobleces y tensiones internas desiguales en la bobina. Cumple con los estándares de precisión de nivelación gracias a un proceso de operación flexible que garantiza la ausencia de arañazos o abrasión.
Esto preserva a la perfección la integridad de la superficie del material y la planitud del producto terminado, sentando una base de alta calidad para procesos posteriores como el estampado, el corte y el conformado, al tiempo que reduce significativamente la tasa de defectos.
MAQUINARIA PARA TECHO KINGREAL: Servicio integral
1. Servicio integral de principio a fin
El sistema de servicios de KINGREAL CEILING MACHINERY abarca todo el ciclo de vida del proyecto. Los servicios incluyen evaluaciones operativas in situ, análisis de requisitos, soluciones de equipos personalizadas, fabricación estandarizada de la máquina enderezadora de desenrollado, pruebas de precisión previas al envío, logística segura, instalación y puesta en marcha in situ, capacitación en operación y mantenimiento, y suministro de repuestos a largo plazo. Ofrecemos una solución integral para cada etapa, desde la adquisición e instalación hasta la operación y el mantenimiento.
2. Control de calidad y entrega estandarizados
Todas las máquinas enderezadoras de desenrollado se fabrican bajo estrictos procesos de control estandarizados. Cada paso, desde la selección de la materia prima y el mecanizado de los componentes hasta el ensamblaje del equipo, la calibración de precisión y la inspección final en fábrica, se supervisa rigurosamente. Gracias a un sistema de control de calidad consolidado y una amplia experiencia en la ejecución de proyectos, garantizamos la calidad del equipo y el cumplimiento de los plazos de entrega. Cada unidad que sale de fábrica ofrece un rendimiento estable, alta precisión y una larga vida útil, lo que permite a nuestros clientes lograr una producción estable, eficiente y segura a largo plazo.
3. Respuesta posventa eficiente y rápida
KINGREAL CEILING MACHINERY cuenta con un equipo de servicio técnico profesional y un sistema de respuesta rápida disponible las 24 horas, los 7 días de la semana. Estamos preparados para atender una amplia gama de necesidades de nuestros clientes con respecto a la enderezadora de bobinas 2 en 1, incluyendo consultas técnicas, ajustes de parámetros, mantenimiento rutinario, solución de problemas y actualizaciones de equipos. Al responder con rapidez y eficacia a los problemas que surgen durante la operación, minimizamos el tiempo de inactividad y garantizamos el funcionamiento continuo y de alta eficiencia de la línea de producción.
¿Es usted un fabricante?
Sí, KINGREAL Ceiling Machinery es un fabricante profesional de máquinas de procesamiento de chapa metálica, somos un OEM. Nos centramos en el campo de la fabricación de maquinaria desde hace más de 20 años.¿Cómo visitar su fábrica?
Hay dos formas de llegar: en avión o en tren hasta el puerto de Foshan/Guangzhou. Te recogeremos en la estación de avión/tren y luego podemos ir juntos.¿Cuál es su garantía?
12 meses, salvo error humano, durante los cuales todas las piezas dañadas debido a problemas de calidad se cambiarán de forma gratuita. Las piezas que estén fuera de garantía se proporcionarán al precio de fábrica.¿Cuál es su tiempo de entrega?
Entre 60 y 80 días después de recibir el pago por adelantado. Algunas máquinas están en stock y se pueden entregar en cualquier momento.¿Cuales son sus condiciones de pago?
Se paga un depósito del 40% antes de la producción y el saldo se paga después de la confirmación de la inspección antes del envío.¿Cuál es su instalación y capacitación?
Si los compradores vienen a nuestra fábrica para inspeccionar, la capacitación para instalar y operar se brinda en persona. De lo contrario, se proporciona un manual y un vídeo para mostrar cómo instalarlo y operarlo.
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