Línea de producción de placas de techo metálicas con clip

La línea de producción de techos metálicos con clip de KINGREAL CEILING MACHINERY está diseñada para producir paneles metálicos abatibles. Permite automatizar el procesamiento, corte, punzonado, pintado y lavado de los paneles, mejorando así la eficiencia de producción y el control de calidad. Mediante el cambio de moldes, la línea de producción de paneles metálicos puede producir con flexibilidad diversos tipos de paneles (como paneles con clip, paneles de techo lay-in, paneles tegulares, etc.). Además, permite fabricar paneles metálicos en varios tamaños (30 x 30 cm, 60 x 60 cm y 60 x 120 cm).  

Los paneles metálicos para techo con clip son fáciles de instalar y de excelente apariencia. Están hechos de aleación de aluminio u otros materiales metálicos, tienen las características estructurales de la madera contrachapada y se fijan a la quilla del techo o a la quilla de madera mediante un broche, gancho u otros dispositivos.

Además de esta línea de producción de placas de techo de metal, KINGREAL CEILING MACHINERY ofrece varias líneas de producción de placas de techo de metal como se indica a continuación:

1. Máquina automática para fabricar baldosas metálicas para techos

2. Línea de producción semiautomática de placas metálicas cuadradas para techo

3. Línea de producción de paneles de techo con clip

4. Máquina para fabricar techos de aluminio de 30 cm x 30 cm, 60 cm x 60 cm, 60 cm x 120 cm

Desbobinador hidráulico - Enderezadora de precisión - Punzonadora - Alimentador servo - Prensa de entallado y corte - Enderezadora de precisión de segundo nivel - Volteadora - Alimentador automático de baldosas - Máquina formadora y dobladora automática

La línea de producción de placas metálicas para techos de KINGREAL CEILING MACHINERY puede procesar y fabricar bobinas de hierro galvanizado, bobinas de aluminio y bobinas laminadas para producir paneles metálicos comunes de 300 x 300 mm, 300 x 600 mm, 300 x 1200 mm, 600 x 600 mm, 600 x 1200 mm y otros tamaños. La línea de producción de placas metálicas de KINGREAL CEILING MACHINERY puede satisfacer las diferentes necesidades de los clientes en cuanto a tipos de paneles metálicos. La máquina para techos metálicos de KINGREAL CEILING MACHINERY puede producir placas metálicas de clip, placas metálicas lay-in, placas metálicas tegulares y otros tamaños.Línea de perforación de placas de techo metálicas, también puede producir placas de techo perforadas.

Las líneas de producción de placas metálicas para techos de KINGREAL CEILING MACHINERY se han vendido a Arabia Saudita, Rusia, India, Indonesia, Italia, Grecia y otros países. KINGREAL CEILING MACHINERY ofrece soluciones personalizadas para la fabricación de máquinas para techos metálicos, basadas en las necesidades de producción de cada cliente. Entre ellas, destaca la línea de producción de techos metálicos totalmente automática.Línea de producción de techos metálicos semiautomática,Línea de producción de techos metálicos de 1200 x 600 mm, etc., son ampliamente elogiados. Entre ellos, KINGREAL CEILING MACHINERYMáquina desengrasante para limpieza de chapa metálica,Máquina encoladora de vellón para tejas metálicas para techosTambién se venden otros accesorios junto con la línea de producción de placas para techo de metal para mejorar la eficiencia de producción para los clientes.

KINGREAL CEILING MACHINERY es un fabricante profesional de líneas de producción de placas de techo de aluminio en China, KINGREAL CEILING MACHINERY ha personalizado con éxito máquinas para fabricar placas de techo de aluminio para satisfacer las necesidades de los clientes en muchos países, incluidos Turquía, los Emiratos Árabes Unidos, Rusia, India, etc. 

KINGREAL CEILING MACHINERY cuenta con un equipo técnico profesional con más de 25 años de experiencia relevante desde el diseño de planos hasta la fabricación de máquinas. 

KINGREAL CEILING MACHINERY ha pasado la certificación ISO9000 y tiene la capacidad de gestión del sistema de calidad ISO9000. 

Adquisición de materia prima → proceso de producción → ensamblaje → pruebas → embalaje y envío. Cada etapa de la producción se somete a un estricto control de calidad.