Desenrolladores de chapa metálica

Las desenrolladoras de chapa metálica de KINGREAL CEILING MACHINERY son ideales para recibir y entregar diversas bobinas de metal, incluyendo chapa fina y otros materiales metálicos. Su estructura compacta facilita la reparación y el mantenimiento, mejora la eficiencia de producción, reduce la intensidad de la mano de obra y es un equipo de apoyo indispensable para las punzonadoras.

  • KINGREAL CEILING MACHINERY
  • Porcelana
  • 30 días
  • 9999

Detalles

Introducción a las desenrolladoras de chapa metálica


El desenrollador es un equipo indispensable e importante en la industria metalúrgica. Se utiliza principalmente para desdoblar grandes bobinas de metal (como acero o aluminio) en placas o tiras planas. El proceso de desdoblado es clave para el desdoblado de las bobinas. Estos materiales aplanados pueden procesarse en diferentes formas y tamaños para satisfacer diversas necesidades industriales.


El desenrollador tiene una amplia gama de aplicaciones que abarcan múltiples industrias, como la automotriz y de motocicletas, la de equipos de cocina, la de piezas de ferretería y otras relacionadas con la estampación. La creciente demanda de desenrolladores en estas industrias ha impulsado el avance y la innovación en la tecnología de equipos.

decoiler machine


Parámetros de los desenrolladores


Ancho del material (mm)600
Peso del material (kg)3000
Diámetro interior de la bobina (mm)φ450-530
Diámetro exterior de la bobina (mm)φ1200
Velocidad de alimentación (m/min)15
Método de expansiónExpansión manual/hidráulica
Motor de accionamiento (HP)3

   

Ventajas de la máquina desbobinadora KINGREAL CEILING MACHINERY


La desbobinadora KINGREAL CEILING MACHINERY es conocida por su excelente diseño y componentes mecánicos de alta calidad. Su robusta base garantiza estabilidad y durabilidad. Su base robusta permite fijarla directamente al suelo sin necesidad de cimentación, lo que reduce considerablemente la complejidad y el tiempo de instalación.

Para garantizar la precisión de la operación, el desenrollador está equipado con una regla de ancho de bobina de acero instalada en la cuchilla del husillo, lo que permite al operador colocar la bobina de acero con rapidez y precisión en la línea central del desenrollador. Este diseño mejora considerablemente la eficiencia de producción y reduce la dificultad de la operación.

 

Las desbobinadoras de KINGREAL CEILING MACHINERY se dividen en estructuras ligeras, medianas y potentes según su capacidad de carga, y los usuarios pueden elegir diferentes modelos según sus necesidades. Además, las funciones y el equipamiento de la desbobinadora son muy diversos. Los clientes pueden añadir dispositivos adicionales, como expansión hidráulica, brazos de presión neumáticos, carros de soporte hidráulicos, etc., según sus necesidades de producción.

 

El diseño de la función de expansión hidráulica del eje principal permite al operador expandirlo fácilmente para que entre en contacto con el diámetro interior de la bobina de acero con solo pulsar un botón. Esta función se realiza mediante un cilindro hidráulico interno, que facilita enormemente la operación y mejora la eficiencia del trabajo.

 

El desenrollador también incluye un juego de 4 deflectores, ubicados en el eje principal del soporte de material para garantizar la colocación precisa de la bobina de acero. Los clientes también pueden adquirir un brazo de presión, según las condiciones de producción, para facilitar el proceso de alimentación. El brazo de presión es accionado por un cilindro neumático o hidráulico, que ayuda eficazmente al operador a descargar y recoger materiales.

 

Características de la máquina desbobinadora


1. Resistente y duradero


Las desbobinadoras de KINGREAL CEILING MACHINERY se someten a un estricto control en la selección de materiales y el proceso de fabricación para garantizar su excelente durabilidad. Los materiales metálicos utilizados en las desbobinadoras se seleccionan cuidadosamente, presentan una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste, y son compatibles con entornos de trabajo de alta intensidad. El proceso de soldadura adopta un proceso estandarizado para garantizar que cada soldadura sea firme y fiable, prolongando así la vida útil del equipo. Además, la desbobinadora presenta un diseño estructural razonable y una adaptación precisa entre sus componentes, lo que reduce la incidencia de fallos por desgaste o deformación. Esta robustez y durabilidad permiten que la desbobinadora de KINGREAL CEILING MACHINERY mantenga un excelente rendimiento de funcionamiento a largo plazo, reduciendo considerablemente los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

 

2. Estabilidad


La estabilidad de la desbobinadora es crucial para garantizar la fluidez del proceso de producción. Las desbobinadoras KINGREAL CEILING MACHINERY incorporan un avanzado sistema de transmisión por correa y están equipadas con componentes eléctricos de alta calidad. Este diseño no solo reduce la vibración de la desbobinadora durante su funcionamiento, sino que también reduce eficazmente el ruido y mejora la comodidad del entorno de trabajo. Los componentes eléctricos de marcas reconocidas garantizan la estabilidad y fiabilidad del sistema eléctrico de la desbobinadora, reduciendo así el riesgo de fallos. Además, el centro de gravedad de la desbobinadora tiene un diseño razonable, lo que mejora su estabilidad durante el trabajo, evita el deslizamiento o la inclinación del material por desequilibrio y garantiza la seguridad y precisión del proceso.

 

3. Intercambiabilidad


Los desenrolladores KINGREAL CEILING MACHINERY están diseñados considerando la flexibilidad de la línea de producción y ofrecen una excelente intercambiabilidad. Los usuarios pueden cambiar rápidamente entre desenrollado y rebobinado según las necesidades reales de producción. Esta característica es especialmente importante para líneas de producción que requieren cambios frecuentes en las especificaciones del material, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción y reduce el tiempo perdido por el reajuste del desenrollador. Además, su diseño modular permite combinar libremente diferentes accesorios funcionales según las condiciones reales, lo que mejora aún más su adaptabilidad y le permite realizar diversas tareas de producción.

 

4. Dos métodos de expansión


La desbobinadora o desbobinadora KINGREAL CEILING MACHINERY ofrece dos métodos de expansión: manual e hidráulico, para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios. El método de expansión manual es fácil de usar y económico, ideal para producciones a pequeña escala o usuarios con presupuesto ajustado. En este modo, el operador solo necesita usar la manivela para completar la expansión del husillo, lo que reduce el uso del desbobinador.

 

El método de expansión hidráulica ofrece a los usuarios una experiencia de operación más cómoda y eficiente. Mediante un botón, el cilindro hidráulico expande el husillo con rapidez y precisión, lo que facilita y agiliza la operación. Este método no solo mejora la eficiencia de producción y ahorra costos de mano de obra, sino que también reduce errores durante la operación y mejora la precisión de desenrollado de los materiales. El diseño de estos dos métodos de expansión permite que las desbobinadoras de KINGREAL CEILING MACHINERY funcionen eficazmente en diversas aplicaciones y generen mayor valor para los usuarios.

 

uncoiler
decoiler machine
uncoiler


Componentes principales de los desenrolladores


ÁnimaEl mandril es el componente principal del desenrollador y se encarga de sujetar la bobina metálica. Generalmente es un eje cilíndrico montado sobre rodamientos para reducir la fricción durante la rotación y garantizar un desenrollado suave.
FrenoLa función principal del freno es controlar la tensión del material de desenrollado. Al aplicar la presión adecuada al mandril, el freno evita eficazmente que la bobina se desenrolle demasiado rápido, garantizando así la seguridad y estabilidad de la producción.
Brazo de sujeción de la bobinaEl brazo de sujeción de la bobina se utiliza para sujetar la bobina metálica durante el desenrollado. Se ajusta según el tamaño de la bobina para evitar que se deslice o se incline durante el proceso, garantizando así un desenrollado preciso del material.
Cabezal de desenrolladoEl cabezal de desenrollado es la parte del desenrollador que entra en contacto directo con la bobina metálica y la extrae del mandril. Para adaptarse a diferentes tipos de materiales y formas, el cabezal de desenrollado puede personalizarse para satisfacer diversas necesidades de producción.
OperaciónEl principio de funcionamiento de la desenrolladora es muy sencillo. Primero, se coloca la bobina metálica en el mandril y se fija con el brazo de sujeción. A continuación, el freno controla la tensión del material desenrollado para garantizar su estabilidad durante el proceso. El motor impulsa el mandril para que gire y el cabezal desenrollador extrae la bobina metálica del mandril y finalmente la desenrolla en una lámina o tira plana.


Equipo para uso con desenrollador


Los desenrolladores desempeñan un papel fundamental en la industria del procesamiento de metales, pero para lograr un proceso de producción eficiente, suelen requerir su uso en conjunto con otros equipos. Al trabajar en conjunto con diversos equipos, el desenrollador puede optimizar la eficiencia general de la línea de producción, reducir la complejidad operativa y mejorar la calidad del producto. 

 

Plancha de pelo


Las enderezadoras son equipos clave que se utilizan con las desenrolladoras y se emplean principalmente para corregir la rectitud de los materiales metálicos. Durante el proceso de desenrollado, las bobinas metálicas pueden presentar irregularidades debido a curvaturas o deformaciones, lo que afecta la precisión y la calidad del procesamiento posterior. Conectar una enderezadora a una desenrolladora permite corregir el material inmediatamente después de desenrollarlo, garantizando así una rectitud superior.


La enderezadora aplica la presión adecuada al material metálico mediante un sistema de rodillos para eliminar defectos de flexión y ondulación. Este proceso no solo mejora la calidad de procesamiento del material, sino que también sienta las bases para procesos posteriores de corte, estampado y otros. Tras usar una enderezadora, las empresas pueden reducir significativamente la tasa de reprocesamiento causada por materiales irregulares, mejorar la eficiencia de la producción y obtener beneficios económicos.

decoiler machine

producto del tag

Obtenga el último precio? Le responderemos lo antes posible (dentro de las 12 horas)
  • This field is required
  • This field is required
  • Required and valid email address
  • This field is required
  • This field is required