Servicio de venta KINGREAL

En KINGREAL CEILING MACHINERY, nuestro trabajo no termina con la venta de la máquina, sino que entra en una etapa crucial: su fabricación. El servicio posventa es fundamental para garantizar la satisfacción del cliente y la calidad del producto. El equipo de fabricación de KINGREAL CEILING MACHINERY cuenta con más de diez años de experiencia. Utilizan tecnología de vanguardia y un enfoque riguroso para garantizar que cada máquina cumpla con los más altos estándares.

Composición del equipo de fabricación de máquinas de KINGREAL CEILING MACHINERY

El equipo de fabricación de maquinaria de KINGREAL CEILING MACHINERY está compuesto por técnicos experimentados con una amplia experiencia práctica en la industria de la fabricación de maquinaria. Los miembros del equipo no solo están familiarizados con diversas tecnologías de fabricación avanzadas, sino que también poseen un profundo conocimiento del rendimiento y la estructura de las máquinas. Los trabajadores de KINGREAL CEILING MACHINERY han recibido formación en procesos de fabricación en diferentes campos y son capaces de utilizar con destreza diversos equipos modernos, como equipos de soldadura, máquinas herramienta CNC (CNC), máquinas de corte por láser, etc.

Selección estricta de materias primas

En el proceso de fabricación de maquinaria, la selección de materias primas es crucial. El equipo de KINGREAL CEILING MACHINERY realiza estrictos controles para garantizar que cada materia prima cumpla con los estándares internacionales. KINGREAL CEILING MACHINERY mantiene relaciones de cooperación a largo plazo con numerosos proveedores de renombre para garantizar la calidad y fiabilidad de los materiales seleccionados. Gracias a esta medida, KINGREAL CEILING MACHINERY puede reducir eficazmente el riesgo de problemas en el proceso de producción y ofrecer a sus clientes equipos de mejor calidad.

Análisis detallado del proceso de fabricación de máquinas

El proceso de fabricación de máquinas es una ingeniería de sistemas compleja y meticulosa. En KINGREAL CEILING MACHINERY, seguimos un riguroso proceso de producción para garantizar que cada máquina cumpla con los altos estándares de calidad de nuestros clientes.

1. Mecanizado de precisión

Una vez confirmado el plan de diseño, comienza oficialmente el proceso de fabricación. El equipo utiliza centros de mecanizado CNC para corte y fresado de precisión, garantizando así que el tamaño y la forma de cada componente cumplan con los estándares. Durante este proceso, los trabajadores medirán y revisarán repetidamente los planos para garantizar la precisión del mecanizado.

2. Soldadura y montaje

Tras el procesamiento de las piezas, los trabajadores las soldan y ensamblan. KINGREAL CEILING MACHINERY utiliza equipos de soldadura de alta calidad para garantizar la firmeza y uniformidad de los puntos de soldadura. Durante el proceso de ensamblaje, los trabajadores revisan cuidadosamente cada punto de conexión para garantizar la estabilidad y seguridad de la estructura.

3. Inspección de calidad

La inspección de calidad es indispensable en cada etapa de la fabricación de maquinaria. KINGREAL CEILING MACHINERY cuenta con un equipo de inspección especializado, responsable de la inspección exhaustiva de cada máquina. Los elementos de inspección de KINGREAL CEILING MACHINERY incluyen, entre otros, la precisión dimensional, la resistencia de la soldadura y el rendimiento operativo. Solo las máquinas que han sido sometidas a una rigurosa inspección pueden pasar a la siguiente etapa de prueba.

Características de fabricación de diferentes máquinas

En KINGREAL CEILING MACHINERY, nuestro equipo de fabricación de máquinas es bueno en la producción de muchos tipos de equipos, especialmente para la producción de máquinas para techos de metal, máquinas para techos deflectores y máquinas de metal perforado.

Fabricación de líneas de producción de placas metálicas para techos   ElLínea de producción de placas de techo de metalEs un producto importante de KINGREAL CEILING MACHINERY. Su proceso de fabricación implica diversos componentes complejos, y la fabricación de cada componente presenta su propia dificultad y requisitos técnicos.   ● Desafíos integrales de fabricación Durante el proceso de fabricación de la línea de producción de placas de techo metálicas, los desafíos que enfrenta el equipo son principalmente los siguientes: Complejidad técnica: El diseño y la fabricación de cada componente requieren un alto nivel de tecnología profesional. Los trabajadores deben poseer amplia experiencia y sólidas habilidades para garantizar el correcto desarrollo de cada componente. Coordinación de componentes: La coordinación entre los distintos componentes es crucial. El equipo de fabricación necesita realizar pruebas eficaces entre los diferentes componentes para garantizar el funcionamiento eficiente de toda la línea de producción de placas metálicas para techos. Control de calidad: Durante el proceso de fabricación, cualquier error en cualquier etapa puede afectar la calidad del producto final. Por lo tanto, el equipo debe realizar un estricto control de calidad en cada etapa para garantizar la producción de líneas de producción de placas metálicas para techos que cumplan con altos estándares.

Fabricación de máquinas para techos deflectores   La fabricación deMáquina de techo deflectorTambién es necesario superar numerosas dificultades. El equipo de KINGREAL CEILING MACHINERY cuenta con una amplia experiencia en este campo y puede proporcionar equipos de conformado de alta precisión y eficiencia.   ● Diseño de componentes únicos Arco independiente de la perfiladora: Este diseño mejora la estabilidad del conformado y garantiza la consistencia en cada proceso. Durante la fabricación, los operarios deben garantizar la resistencia y durabilidad del arco para soportar la presión de un funcionamiento prolongado.   Rodillo de alta dureza: Este rodillo desempeña un papel fundamental en el proceso de conformado, reduciendo eficazmente el desgaste del material y prolongando su vida útil. El equipo de fabricación debe seleccionar materiales de alta calidad y realizar un procesamiento preciso para garantizar la dureza y la resistencia al desgaste del rodillo. Diseño de rodillo hueco: En la máquina para techos deflectores de 300 mm de altura, el diseño de rodillo hueco mejora el efecto de conformado y reduce el desperdicio de material. La dificultad de fabricación de este diseño radica en garantizar la resistencia y estabilidad de la estructura hueca sin afectar la eficiencia del conformado.

Fabricación de máquinas para metal perforado   Durante el proceso de fabricación de lamáquina de perforación de chapa metálicaEl equipo también se enfrentó a requisitos y desafíos extremadamente altos.   ● Requisitos de fabricación de matrices de punzonado La matriz de punzonado es el componente principal de la máquina perforadora de chapa metálica y sus requisitos de fabricación son muy estrictos. KINGREAL CEILING MACHINERY garantiza que la matriz esté fabricada con materiales de alta resistencia para satisfacer las necesidades de punzonado de alta frecuencia. Además, el diseño de la matriz se calcula con precisión para lograr el mejor efecto de punzonado.   ● Desafíos de fabricación Control de precisión: La precisión del punzonado afecta directamente la calidad del producto final. El equipo debe realizar múltiples pruebas y ajustes durante el proceso de fabricación del molde para garantizar que cada molde cumpla con los estándares de diseño. Durabilidad: Las matrices de punzonado deben mantener un buen rendimiento en la producción de alta intensidad. Por lo tanto, es fundamental elegir los materiales adecuados y aplicar un tratamiento térmico profesional para mejorar la resistencia al desgaste y la vida útil de las matrices.

Prueba estricta

Tras la fabricación de la máquina, KINGREAL CEILING MACHINERY llevará a cabo un riguroso proceso de prueba. KINGREAL CEILING MACHINERY ha invitado a clientes de Brasil, India, Vietnam, Rusia y otros países a probar personalmente nuestras máquinas.máquinas de techo de celda abierta,máquinas de rejilla en T para techos,máquinas para canalizar falsos techosy otros equipos. Durante la prueba, el equipo prestará especial atención al estado operativo de la máquina para garantizar que todas las funciones funcionen correctamente. Los ingenieros de KINGREAL CEILING MACHINERY monitorean el rendimiento de varias funciones en tiempo real para garantizar la estabilidad y confiabilidad de la máquina durante el uso real. Mediante el registro detallado de datos y la observación, los ingenieros de KINGREAL CEILING MACHINERY ajustan y optimizan rápidamente la configuración de la máquina para satisfacer las necesidades específicas del cliente. Si, por razones no especificadas, un cliente no puede visitar la fábrica de KINGREAL CEILING MACHINERY en persona, los ingenieros de KINGREAL CEILING MACHINERY brindarán soporte remoto y realizarán una prueba de funcionamiento en su nombre. Documentarán minuciosamente el proceso de prueba y enviarán de inmediato al cliente un video e imagen del estado operativo de la máquina y los resultados de la prueba.

Mecanismo de depuración y retorno a la fábrica

Si se detectan problemas durante la prueba, el equipo de KINGREAL CEILING MACHINERY realizará una depuración inmediata para garantizar que el equipo esté en óptimas condiciones. En casos excepcionales, si no se cumplen los estándares de calidad después de la depuración, KINGREAL CEILING MACHINERY determinará que la máquina no cumple con los requisitos y la devolverá a fábrica para su remanufactura. Este mecanismo garantiza que los clientes obtengan la máxima garantía de calidad al utilizar los equipos de KINGREAL CEILING MACHINERY.