¿Cómo utilizar la máquina de barra de techo?

La máquina para techos con barras en T es una herramienta muy práctica que se utiliza en construcción y renovación, principalmente para la instalación de techos, así como para el empalme y conexión de quillas. Su uso correcto puede mejorar la eficiencia de la construcción, reducir los costos de mano de obra, disminuir la intensidad del trabajo de los trabajadores y satisfacer las demandas de la construcción y la decoración modernas.

La MAQUINARIA DE TECHOS KINGREAL totalmente automática Máquina formadora de rollos para techos con barras en T Adopta la tecnología nacional más avanzada, que consta de tres máquinas formadoras de rollos en frío para producir la rejilla de barra en T principal, la barra en T del techo transversal y el perfil de ángulo de pared.

La perfiladora automática de techos de barras en T de KINGREAL CEILING MACHINERY puede formar automáticamente tiras de acero en techos de barras en T de diversos tamaños y longitudes, según las necesidades del cliente. Si tiene alguna pregunta, ¡contáctenos! Este artículo le brindará una introducción detallada a las máquinas para techos de barras en T y a los techos de barras en T.

Desbobinador hidráulico - Máquina formadora de rollos principal - Estación de punzonado y cizallamiento - Tabla de productos

Antes de utilizar elmáquina de techo con barra en TEs necesario ensamblar la máquina. Antes de ensamblarla, lea atentamente el manual de instrucciones y limpie todas las piezas para garantizar su correcto funcionamiento. Después de ensamblarla, ajuste y apriete todas las perillas y tornillos para garantizar su seguridad y estabilidad.

Desenrolladores dobles

La perfiladora de techos de barras en T adopta un diseño de doble desenrollador y está equipada con dos desenrolladores independientes, que se utilizan para alimentar pintura y materiales galvanizados, respectivamente. Las ventajas de este diseño son:

Mejora de la eficiencia de producción: Los dos desbobinadores funcionan simultáneamente, lo que reduce el tiempo de inactividad del desbobinador simple tradicional al cambiar de material, mejorando así la eficiencia general de producción. La tecnología de doble desbobinador garantiza el suministro continuo de pintura y materiales galvanizados, optimizando el proceso de producción.

Simplifica el proceso de operación: el operador puede monitorear el estado de operación de los dos desbobinadores al mismo tiempo, lo que reduce la complejidad de la operación del equipo y mejora la eficiencia del trabajo.

Reduce el desperdicio de materias primas: Dado que los desbobinadores dobles pueden controlar con precisión la alimentación, se reduce el desperdicio de materias primas causado por una alimentación cambiante o desigual, lo que reduce aún más el costo de producción.

Conformado de precisión

La máquina de barras en T para techo tiene un buen desempeño en cuanto a precisión de conformado y estabilidad de operación, lo que se refleja específicamente en los siguientes aspectos:

Alta velocidad y alta precisión: La máquina para fabricar barras en T para techos puede alcanzar una velocidad de hasta 30 m/min. A alta velocidad, mantiene la precisión de conformado. Esto permite que el equipo acorte eficazmente el ciclo de producción y aumente la producción en masa.

Funcionamiento suave: La perfiladora de techos con barras en T garantiza un funcionamiento suave a altas velocidades gracias a sus avanzados sistemas de accionamiento y un diseño mecánico preciso. Esto no solo mejora la calidad del moldeo, sino que también reduce el desgaste y la tasa de fallos del equipo, lo que a su vez reduce los costes de mantenimiento.

Fuerte adaptabilidad: La máquina de barras en T para techo se puede ajustar de manera flexible según productos de diferentes especificaciones y requisitos para garantizar que se satisfagan las diversas necesidades del mercado.

Función de punzonado y cizallamiento

La máquina perfiladora de perfiles en T para techos destaca por su función de punzonado y corte, que permite cortar con precisión los perfiles en T según la longitud predefinida por el cliente. Entre sus ventajas se incluyen:

Mayor flexibilidad: Los clientes pueden configurar diferentes longitudes de corte según sus necesidades, y el equipo se ajusta automáticamente al valor establecido. Esta flexibilidad permite una producción más personalizada y satisface las necesidades específicas de los clientes.

Reducir la intervención manual: La función de punzonado y cizallamiento puede automatizar el proceso de corte, reducir la dependencia de la operación manual, reduciendo así el riesgo de error humano y mejorando la consistencia de la producción.

Mejore la eficiencia de producción: a través del corte automatizado, el equipo puede responder rápidamente, mejorar la eficiencia de producción, garantizar una entrega oportuna y satisfacer mejor la demanda del mercado.

Diseño de protección de seguridad

La seguridad es la máxima prioridad en la producción industrial. La perfiladora de techos de barras en T considera plenamente la seguridad de los trabajadores y la protección del entorno de la fábrica en su diseño, lo que se refleja principalmente en:

Diseño de escudo protector: La máquina de techo con barra en T está equipada con un escudo protector de seguridad para prevenir eficazmente lesiones accidentales a los operadores durante el trabajo. Este escudo aísla eficazmente las piezas móviles para evitar que las manos u otras partes del operador entren en contacto accidentalmente con las piezas mecánicas móviles.

Reduce la contaminación ambiental: El diseño de la máquina formadora de rollos para techos con barras en T también tiene en cuenta la protección del entorno de la fábrica y está equipada con un dispositivo a prueba de polvo para reducir la contaminación por polvo y ruido generada durante el proceso de producción, creando un entorno de trabajo más seguro y cómodo.

Mejora la eficiencia laboral: El diseño de seguridad no solo protege la seguridad personal de los trabajadores, sino que también aumenta su entusiasmo laboral. Cuando los trabajadores se sienten seguros y a salvo, pueden concentrarse más en su trabajo, mejorando así la eficiencia general de la producción.

Antes de instalar el techo de vigas en T, se deben realizar los preparativos necesarios para la construcción, incluyendo la alineación del techo y las paredes. A continuación, se debe instalar manualmente la viga principal de la quilla. En los puntos donde se requiera fijación, coloque la quilla en la posición designada y presione ligeramente la palanca de operación de la máquina para fijarla. A continuación, instale las vigas secundarias de la misma manera. Durante la instalación, preste atención a la posición y el espaciado de cada quilla.

Al unir techos de vigas en T, la longitud específica de cada techo de rejilla en T debe determinarse según los planos de diseño, y los techos de rejilla en T deben cortarse a la medida. Alinee los techos de vigas en T que se van a unir y presione suavemente la palanca de operación de la máquina para techos de vigas en T para completar el empalme. Asegúrese de que las vigas en T estén alineadas y posicionadas correctamente para evitar desalineaciones o espacios.

Tras instalar el techo, inspeccione la instalación de las quillas. Se debe utilizar una herramienta profesional de inspección de quillas, y la inspección debe incluir la comprobación de la planitud, la correcta colocación y la solidez de las uniones. Cualquier área problemática debe corregirse y ajustarse con prontitud, asegurándose de que todas las quillas estén correctamente instaladas antes de dar por finalizado el trabajo.

1. Buena estabilidad:Los techos con rejilla en T adoptan un diseño de sección transversal en forma de “T”, que proporciona soporte y fijación estables en el sistema de techo.

2. Fácil instalación:Los techos con barras en T son fáciles y cómodos de instalar, lo que permite una rápida configuración de los sistemas de techo.

3. Fuerte resistencia a la corrosión:Los techos con barras en T de aluminio ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, lo que los hace adecuados para sistemas de techo en ambientes húmedos.

1. Techos de barras de acero en T:Las especificaciones comunes son 38*24*3600 mm, 32*24*3600 mm, 26*24*3600 mm, etc.

2. Techos con barras en T de aluminio:Las especificaciones comunes son 38*24*3600 mm, 32*24*3600 mm, 26*24*3600 mm, etc.

3. Techos de barras en T Espesor:Generalmente varía entre 0,3 y 1,2 mm.

4. Techos con barras en T Longitud:Generalmente varía entre 3000 y 6000 mm.

5. Forma de la sección transversal de los techos con barras en T:La forma de la sección transversal de los techos con rejilla en T tiene forma de "T", con un ancho superior generalmente de 24 mm y un ancho inferior generalmente de 38 mm.