Máquina para techos metálicos

KINGREAL CEILING MACHINERY ofrece diversas soluciones para máquinas de techos metálicos según la producción de cada cliente. KINGREAL CEILING MACHINERY también suministra máquinas para canales de falso techo (máquinas para canales en U, máquinas para ángulos de pared, máquinas para canales de enrasado, máquinas para perfiles CD UD), máquinas para barras en T para techos, máquinas perfiladoras de soportes con clip en T de resorte, máquinas perfiladoras de soportes tipo A y otras máquinas perfiladoras para satisfacer las necesidades de los clientes de un sistema de techo completo.

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Detalles

Vídeo sobre la máquina para techos metálicos




Introducción de la máquina para techos metálicos


KINGREAL CEILING MACHINERY ofrece diversas soluciones para máquinas de techos metálicos según la situación de producción de cada cliente. Líneas de producción de placas metálicas para techo totalmente automáticas,líneas de producción semiautomáticas de placas metálicas para techos, etc., y las máquinas para techos de metal KINGREAL CEILING MACHINERY pueden producir varios tipos de placas de techo de metal, como placas de techo con clip, placas de techo colocadas, placas de techo tegular, etc., y también pueden proporcionar placas de techo de metal de diferentes tamaños según las necesidades del cliente, como 30x30cm, 60x60cm, 60x120cm, etc.



Además, KINGREAL CEILING MACHINERY también puede proporcionar una solución integral para sistemas de techos metálicos.máquinas para canalizar falsos techos(máquinas para canales en U, máquinas para ángulos de pared, máquinas para canales de enrasar, máquinas para perfiles CD UD),máquinas de barra en T para techo,Clip de resorte en T en máquinas formadoras de rodillos portadores, Máquinas formadoras de rodillos portadores tipo Ay otras máquinas perfiladoras. 


Los perfiles producidos por estas perfiladoras son necesarios para la instalación de paneles metálicos para techos. Al utilizar estas perfiladoras con máquinas para techos metálicos, KINGREAL CEILING MACHINERY ofrece a sus clientes una gama completa de soluciones para paneles metálicos para techos.

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Proceso de trabajo de la máquina para techos metálicos


Desbobinador hidráulico - Enderezadora de precisión - Punzonadora - Alimentador servo - Prensa de entallado y corte - Enderezadora de precisión de segundo nivel - Volteadora - Alimentador automático de baldosas - Máquina formadora y dobladora automática

metal ceiling tile production line


Parámetros de la máquina para techos metálicos


Línea de producción de placas metálicas para techos

Desbobinador hidráulicoAncho del material<700MM
Carga máxima5 toneladas


Plancha de precisión

Ancho del material<700MM
Espesor del material0,3-2,2 mm
Velocidad de alimentación25 m/min




Punzonadora de alta velocidad

Fuerza de presión de salida125 toneladas
Filas de perforación4 filas para material de acero gi, 8 filas para material de aluminio
Golpe de puñetazo20 mm
Espesor ajustable10 mm
Perforación de punzón150-180 veces/min

Prensa hidráulica de entallado y cizallamiento

Fuerza de presión del cilindro60 toneladas
Carrera del cilindro200 mm



Prensa dobladora hidráulica de 120 toneladas (automática)

Fuerza de presión del cilindro principal100 toneladas
Carrera del cilindro maestro350 mm
Fuerza de presión del cilindro más baja20 toneladas
Carrera de presión del cilindro inferior150 mm


Ventajas de la máquina para techos metálicos

 

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Línea de producción de placas metálicas para techos de alta flexibilidadLa máquina para techos metálicos KINGREAL CEILING MACHINERY puede producir una variedad de placas de techo metálicas, como placas de techo con clip, placas de techo empotradas, placas de techo tegulares, etc. Simplemente reemplazando el molde de corte, una línea de producción de placas de techo metálicas puede producir paneles de techo con clip y paneles de techo empotrables.


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Maquina para techos metalicos de alta velocidad.La línea de producción de placas para techo de metal KINGREAL CEILING MACHINERY tiene una velocidad de producción rápida, desde el desenrollado hasta la descarga (incluida la perforación). La velocidad de producción es de aproximadamente 5-6 piezas por minuto.


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Se puede combinar perfectamente con la línea de perforación de placas de techo de metal.Además de producir placas de techo de metal simples, la línea de producción de placas de techo de metal KINGREAL CEILING MACHINERY también puede estar equipada con una línea de perforación de placas de techo de metal para satisfacer las necesidades de producción de los clientes de paneles de techo de medio orificio o paneles de techo de orificio completo.


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Puede producir paneles de techo de metal de diferentes tamaños.La máquina para techos metálicos de KINGREAL CEILING MACHINERY puede producir placas metálicas de tamaños estándar como 30x30 cm, 60x60 cm, 60x120 cm, etc. Si tiene requisitos de producción especiales para las dimensiones de las placas metálicas, puede enviar planos y parámetros a KINGREAL CEILING MACHINERY. Nuestros ingenieros diseñarán un plan de producción personalizado para su línea de producción de placas metálicas según sus necesidades de producción.

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Sistema completo de techo metálico


Solución 1: Máquina de canal para falso techo y máquina de techo metálico


Esquema de correspondencia de la línea de producción de placas de techo de metal y la máquina de canalización de falso techo: 

En teoría, CD y UD producidos por máquina de canaletas para falso techo Se puede empalmar con cualquier tamaño y tipo de panel de techo de metal producido por máquina de techo de metal. 


En el sistema de techo metálico, el perfil CD es el elemento principal de soporte de carga y el perfil UD se utiliza como soporte periférico para guiar y fijar el perfil CD. 


CD y UD están hechos de acero galvanizado de alta calidad para garantizar resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión, lo que es perfectamente adecuado para que la estructura del techo forme un sistema de soporte liviano y resistente.

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Introducción de la máquina de canal de falso techo: 





Máquina de canaletas para falso techoGeneralmente produce perfiles CD de 60x27 mm y perfiles UD de 28x27 mm con bobina galvanizada como materia prima. 


La pantalla táctil inteligente y la máquina formadora de rollos fabricada con precisión garantizan la estabilidad, la eficiencia y la precisión del producto terminado de la producción.

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Flujo de trabajo de la máquina de canal de falso techo: 




Desbobinador - Máquina formadora de rollos principal - Estación de corte - Tabla de productos

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Parámetros de la máquina de canaletas para falso techo:

Máquina de canal para falso techo
Materialtira GI
Espesor del material0,3-0,8 mm
Estación de rodillos12
Dureza del material del rodillo 30-40 HRCCr 12

Velocidad de trabajo    

50 m/min


Solución 2: Máquina de canal de techo principal y máquina de techo metálico


La solución adecuada para la línea de producción de placas para techo de metal y la máquina para fabricar canales para falsos techos: 

El canal de sombreros producido por el máquina de canal de enrasadoSe utiliza como pieza de soporte principal para fijar el panel de techo metálico en el sistema de techo metálico. 


El canal u producido por elmáquina de canal USe utiliza como parte principal para soportar la parte del techo al sistema de suspensión. 


En el sistema de techo, el ángulo de pared producido por lamáquina de ángulo de paredconstituye el perímetro del cielorraso suspendido, da soporte a las placas metálicas del techo y oculta las juntas entre la pared y el cielorraso, consiguiendo así un acabado limpio y bonito.

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Introducción de la máquina de canal de falso techo: 

Elmáquina de canal de techo principalConsta de tres tipos de máquinas:máquina de canal U,muro máquina angular,ymáquina de canal de enrasado


Por lo general, se utiliza acero GI o PPGI con un espesor de 0,4-1,0 mm como materia prima metálica para producir canales de revestimiento, canales en U y ángulos de pared del tamaño requerido por los clientes. 


Para mejorar la competitividad del producto terminado, KINGREAL CEILING MACHINERY puede proporcionar dos soluciones para producir productos terminados con los logotipos de la marca del cliente. 


El primer método es instalar un dispositivo de inyección de tinta en la máquina formadora de rollos, y el sistema de inyección de tinta imprime el logotipo requerido por el cliente en la superficie del producto terminado mientras se forma. 


El segundo método consiste en grabar el logotipo de la marca del cliente en el rodillo formador. Al laminar la bobina metálica, los pasos de formación y grabado del logotipo en la superficie se completan simultáneamente.

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Flujo de trabajo de la máquina de canal de falso techo: 





Desbobinador hidráulico - Máquina formadora de rollos principal - Sistema de corte - Tabla de productos

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Parámetros de la máquina de canal de techo principal:

Materia primaAcero para gi, acero para gi prepintado
Forma del productoÁngulo de pared, canal en U, canal en forma de sombrero
Capacidad de producción120 m/min
Requerimiento de electricidad380v 50 Hz trifásico
Consumo de energía

30 kW


Solución 3: Máquina de barras en T para techo y línea de producción de techos empotrados


Combinación de línea de producción de techos prefabricados y máquina de rejilla en T para techos: 




La t principal y la t cruzada producidas por lamáquina de barra en T para techoSon un marco para soportar placas de techo de metal. 


La T principal y la T transversal se conectan entre sí para formar una estructura estable. Las placas de techo se ubican dentro de la rejilla formada por la barra T, conformando un sistema de techo completo, atractivo y práctico.

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Introducción de la máquina de rejilla en T para techo:




MAQUINARIA PARA TECHOS KINGREAL máquina de rejilla en T para techo puede producir T principales, T transversales y ángulos de pared de varios tamaños, y de acuerdo con las diferentes necesidades de los clientes para escenarios de uso y propósitos, KINGREAL CEILING MACHINERY también puede proporcionar máquinas de barras en T para techos planos, máquinas de rejilla en T para techos de silueta, máquinas de rejilla en T FUT y máquinas de barras en T para techos de línea negra. 


Para garantizar la seguridad de la producción de los clientes y reducir los riesgos de seguridad, KINGREAL CEILING MACHINERY puede equipar la máquina de barras en T para techo con un escudo protector.

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Flujo de trabajo de la máquina de barras en T para techo: 





Desbobinador hidráulico - Máquina formadora de rollos principal - Estación de punzonado y cizallamiento - Tabla de productos

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Parámetros de la máquina de rejilla en T para techo:

Soportes de rodillos

18 juegos, 2 juegos de rodillos para alineación (t principal)

18 juegos,1 juego de rodillos para alineación (t principal)

Material del rodilloAcero para moldes Cr12, dureza media HRC55
Velocidad de producción0-33 m/min
Bastidor de la máquina

Panel base de 20 mm de espesor,

Panel lateral de 6 mm, acero n.° 45


Solución 4: Máquinas formadoras de rollos portadores tipo A y máquina de clip en techo

 

Solución combinada de máquina formadora de techos metálicos y máquina perfiladora de rodillos portadores tipo A: 





El portaaviones tipo A producido por laMáquina formadora de rollos portadores tipo AEs un sistema de quilla oculta. Al combinarse con las placas de techo con clip fabricadas en la línea de producción de techos con clip, se crea una hermosa superficie de techo con diseño oculto, estructura estable y superficie lisa.

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Introducción a la máquina formadora de rodillos portadores tipo A: 

EsteMáquina formadora de rollos portadores tipo ASe utiliza generalmente para paneles de techo de metal con gran tamaño o amplio rango de espesor. 


Por ejemplo, una placa de techo de hierro de 0,6-0,7 mm de espesor tiene un tamaño de 600 x 1200 mm. Esta perfiladora de soportes tipo A puede producir soportes tipo A de diferentes tamaños, que se configuran mediante el sistema de control PLC. 


Simplemente introduzca las especificaciones requeridas en el sistema operativo mediante una pantalla táctil, y la máquina se ajustará según sus necesidades. La estación de corte hidráulica continua puede cortar la longitud del producto según sus necesidades.

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Flujo de trabajo de la máquina formadora de rodillos portadores tipo A:





Desenrollador - Máquina formadora de rollos - Estación de corte

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Parámetros de la máquina formadora de rodillos portadores tipo A:

Materias primastira de acero galvanizado
Tamaños de portadores tipo ASegún dibujo del cliente
Velocidad máxima de conformado30 m/min
Método de corteCorte de hoja de sierra con corte posterior
Soportes de perfiladoEstación de 18 rodillos
Método de controlControl PLC y pantalla táctil
Detección de longitudCodificador Omron
Potencia de la máquina~18 kW

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