Alimentador enderezador de desenrollador de prensa punzadora

KINGREAL puede suministrar el alimentador enderezador de desbobinador de prensa punzadora, también llamado desbobinador enderezador 3 en 1 y máquina alimentadora servo para la línea de estampado de metal, cuya velocidad es de 15-25 m/min. KINGREAL se compromete a brindar las mejores soluciones para nuestros clientes, envíe su solicitud y obtenga el programa más reciente.

  • KINGREAL CEILING MACHINERY
  • Porcelana
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Detalles


Descripción del alimentador enderezador de bobinadora de prensa punzadora


Sheet Uncoiler Straightening Feeder Machine


El alimentador enderezador de bobinas para punzonadoras es un equipo de procesamiento de metales de alta eficiencia que combina varios procesos, como desenrollado de bobinas, nivelación, alimentador servo y estampado, en una sola máquina. Este tipo de equipo se utiliza normalmente para producir piezas metálicas de alta precisión, como componentes metálicos para automóviles, electrodomésticos y otros productos industriales.

 

La ventaja de la línea de estampado 3 en 1 (desbobinador, nivelador y alimentador) es su alto grado de automatización y productividad, lo que le permite completar múltiples procesos en un solo proceso continuo, reduciendo el desperdicio de material y mejorando la calidad del producto.

 

Componentes principales


3 In 1 Straightener Feeder Uncoiler


- Desenrollador: Se utiliza para desenrollar la bobina hasta formar un material plano.

- Máquina niveladora: garantiza que el material esté plano y elimina la tensión interna del material.

- Alimentadores servo: controlan con precisión la velocidad y la posición de alimentación del material.

- Máquina punzonadora: Realiza el proceso de estampación para producir piezas metálicas de la forma deseada.

 

Especificaciones técnicas


Ancho de la bobina200-1200 mm
Espesor de la bobina1-6 mm
Velocidad de trabajo15-25m/minuto
Precisión de alimentaciónlongitud 1000M±0,2
Expansión del desenrolladorExpansión hidráulica
Servomotor7,5 kW
Motor desenrollador5,5 kW

 

Característica de la línea de estampado de alimentador nivelador de desenrollador


- Operación integrada: La integración de múltiples pasos como desbobinado, nivelación y alimentación en una línea de producción mejora la facilidad de operación y la eficiencia de la producción.

- Producción automatizada: El sistema de control altamente automatizado reduce la intervención manual, mejorando la continuidad de la producción y la consistencia del producto.

- Ahorro de espacio: Debido a la integración funcional de múltiples equipos, se ahorra espacio en la fábrica y se reducen los costos de inversión en equipos.

La punzonadora es un tipo de equipo mecánico utilizado para el procesamiento de metales, y su principio de funcionamiento es principalmente proporcionar energía a través del dispositivo de accionamiento y luego convertir la energía en movimiento alternativo del deslizador a través del dispositivo de transmisión, para realizar las operaciones de procesamiento tales como corte, punzonado, doblado y conformado de la pieza de trabajo.

 

Uncoiler Straightener Feeder

Las ventajas características de la prensa punzonadora incluyen:


- Alta rigidez y alta precisión: el marco de la punzonadora está soldado con placa de acero y tratado térmicamente para eliminar la tensión interna del cuerpo, asegurando que el equipo trabaje de manera estable durante mucho tiempo sin deformaciones.

- Estable y de alta precisión: Las partes principales del equipo, como el cigüeñal, los engranajes, los ejes de transmisión, etc., se rectifican y procesan después de un tratamiento térmico endurecido, que tiene una alta resistencia al desgaste y garantiza un rendimiento estable a largo plazo.

- Mecanismo de ajuste del control deslizante: el ajuste del control deslizante se divide en ajuste manual y eléctrico, que es fácil de operar y la precisión puede alcanzar 0,1 mm.

 

Configuración opcional


Sheet Uncoiler Straightening Feeder Machine

desenrollador

1. El desenrollador manual es una forma sencilla de desenrollar una banda, que se utiliza generalmente en plantas pequeñas o en situaciones en las que el tamaño de la banda es pequeño. El operador ajusta y controla manualmente el proceso de desenrollado de la banda.

2. El desbobinador hidráulico es un método altamente automatizado de desbobinado para bobinas más grandes y pesadas y donde se requiere eficiencia y precisión en el procesamiento. Se basa en un sistema hidráulico para proporcionar la energía necesaria para cargar, desenrollar y alimentar la bobina.

3. El brazo de soporte del husillo desbobinador es uno de los componentes clave del desbobinador hidráulico, que se utiliza para sostener y estabilizar la posición de la bobina durante el proceso de desbobinado y desplegado, lo que garantiza que la bobina se despliegue de forma segura y suave y se introduzca en la línea de producción. El brazo de soporte es accionado por el sistema hidráulico y puede ajustar y posicionar la bobina de forma flexible.

 

Plancha para el pelo

1. La nivelación de cuatro rodillos se refiere al proceso de nivelación en el que hay cuatro rodillos (normalmente dos rodillos superiores y dos rodillos inferiores) en la máquina niveladora. La máquina niveladora de cuatro rodillos es un método de nivelación relativamente básico, adecuado para algunos de los requisitos de mayor espesor o menor precisión de la placa.

2. Nivelación de seis rodillos significa que hay seis rodillos en la máquina niveladora (generalmente tres rodillos superiores y tres rodillos inferiores), y esta estructura puede aplicar una presión más uniforme y fina a las placas para obtener una mayor planitud. La máquina niveladora de seis rodillos se utiliza principalmente para nivelar placas delgadas, que es un proceso de nivelación de mayor precisión.

 

Máquina de prensado de punzones

1. 125 toneladas

2. 160 toneladas

3. 230 toneladas

4. Dispositivo de goteo de aceite

El dispositivo de goteo de aceite cumple múltiples funciones, ya que reduce la fricción, baja la temperatura y protege el molde y la superficie del material al proporcionar lubricante en cantidades cuantitativas. Es especialmente importante para las líneas de producción de punzonado de alta frecuencia y alta precisión, y es un sistema auxiliar clave para garantizar el funcionamiento estable y a largo plazo del equipo.


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