Máquina de marco de compuerta cortafuegos
La máquina de marco de compuerta cortafuegos es una parte importante del sistema de ventilación HVAC, que se utiliza especialmente para producir compuertas cortafuegos o compuertas de humo, que son productos de protección pasiva contra incendios para conductos de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVACR).
KINGREAL CEILING MACHINERY adopta tecnología completamente automática en la línea de producción del marco de la compuerta cortafuegos, que tiene alta precisión y baja tasa de desperdicio.
- KINGREAL CEILING MACHINERY
- Porcelana
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Máquina de marco de compuerta cortafuegos
Definición de máquina para fabricar compuertas cortafuegos
EsteLínea de producción de marcos de compuertas cortafuegosUtiliza tecnología totalmente automática y requiere poca mano de obra desde el desenrollado hasta la producción del marco de la compuerta cortafuegos, lo que facilita enormemente la producción y mejora la consistencia del producto final. Para satisfacer las diferentes necesidades de producción, KINGREAL CEILING MACHINERY ha diseñado dos métodos de doblado de compuertas cortafuegos y de humo: el marco plegado manualmente y el marco remachado. KINGREAL CEILING MACHINERY también ofrece servicios personalizados de fabricación de máquinas para la fabricación de compuertas cortafuegos, y los clientes pueden elegir diferentes soluciones de producción según sus necesidades.
La línea de producción del marco de la compuerta cortafuegos está controlada por el PLC, los componentes principales incluyen el desbobinador, el nivelador, la estación de punzonado, la máquina formadora de rollos principal y la máquina dobladora automática.
Descripción de la máquina para fabricar compuertas cortafuegos
✦ Flujo de trabajo de la línea de producción de marcos de compuertas cortafuegos
Desbobinador hidráulico - Nivelador de precisión - Estación de punzonado - Máquina perfiladora principal - Estación de corte y doblado hidráulico - Mesa de salida
✦ Componentes principales de la máquina para fabricar compuertas cortafuegos
Desbobinador hidráulico | 1 juego |
Nivelador de precisión | 1 juego |
Matrices de punzonado | 6 juegos |
Máquina formadora de rollos principal | 1 juego |
Caja de control PLC | 1 unidad |
Estación hidráulica | 1 unidad |
Dispositivo de corte hidráulico | 1 unidad |
Mesa de salida | 1 unidad |
✦ Especificación de la máquina del marco de la compuerta cortafuegos
Equipo que ocupa espacio | 20×3×2 (largo × ancho × alto) metros |
Peso | 26 toneladas |
Capacidad de carga del descargador | 5 toneladas |
Marco de formación | 15-18 pasadas (según diferentes formas) |
Nivelación y alimentación | nivelación de nueve rodillos |
Tolerancia del tamaño de corte | ≤ ±0,5 mm |
Velocidad de producción | 0-12 m/min |
Diferentes tecnologías de doblado
Para satisfacer las diferentes necesidades de producción, KINGREAL CEILING MACHINERY ha diseñado dos métodos de doblado de compuertas contra incendios y humo: marco de plegado manual integrado y marco de remachado.
✦ Marco plegable manual integrado
El marco de plegado manual integrado es una tecnología de doblado tradicional ampliamente utilizada. La pieza de doblado está integrada en la máquina para fabricar compuertas cortafuegos, por lo que no se requieren accesorios adicionales.
✦ Marco remachado
El remachado es un método de conexión comúnmente utilizado en la industria moderna, que tiene las ventajas de una gran capacidad de carga, resistencia a la corrosión, resistencia a los golpes, etc. Los remaches pueden mantener su estabilidad incluso en entornos de alta temperatura, por lo que la tecnología de remachado es muy adecuada para la producción de marcos de compuertas cortafuegos. | ![]() |
Ventajas de la línea de producción de marcos de compuertas cortafuegos
(1) Funcionamiento estable
Los componentes eléctricos utilizados por la máquina para fabricar compuertas cortafuegos KINGREAL CEILING MACHINERY provienen de reconocidas marcas nacionales e internacionales, lo que garantiza la fiabilidad y durabilidad del sistema eléctrico. Al utilizar componentes de alta calidad, KINGREAL CEILING MACHINERY tuvo en cuenta el rendimiento de la línea de producción de marcos de compuertas cortafuegos en entornos de trabajo de alta intensidad y carga durante la fase de diseño.
Las principales piezas mecánicas han sido cuidadosamente diseñadas y sometidas a rigurosas pruebas de fatiga para garantizar que no se produzcan degradaciones ni fallos en el rendimiento durante un uso prolongado. Esta estabilidad permite a los clientes iniciar la producción con confianza, reduciendo el tiempo de inactividad causado por fallos del equipo y mejorando así la eficiencia general de la producción.
(2) Alto grado de automatización
La longitud y el ancho del marco de la compuerta cortafuegos de la máquina para fabricar compuertas cortafuegos KINGREAL CEILING MACHINERY se pueden ajustar de forma flexible a través del sistema PLC programable.
El usuario solo necesita introducir los parámetros necesarios en el sistema operativo de pantalla táctil, y la máquina realizará automáticamente los ajustes correspondientes. Este diseño inteligente no solo simplifica enormemente el proceso de operación, sino que también reduce la posibilidad de errores humanos, lo que aumenta la eficiencia y la precisión del proceso de producción.
Además, el sistema operativo de pantalla táctil de KINGREAL CEILING MACHINERY ofrece múltiples opciones de idioma para operadores de diferentes regiones y culturas. Este diseño humanizado facilita el uso de la máquina de marcos para compuertas cortafuegos y permite a los operadores comenzar a usarla rápidamente, mejorando así la eficiencia de la producción. La alta automatización de la línea de producción de marcos para compuertas cortafuegos también permite reducir la mano de obra, reducir los costos laborales y, en cierta medida, mejorar la seguridad de la producción.
(3) Estación de perforación avanzada
La estación de punzonado de la máquina para fabricar compuertas cortafuegos KINGREAL CEILING MACHINERY incorpora una punzonadora hidráulica multiestación, personalizable según la posición de los agujeros de diferentes perfiles. Esto permite realizar diversas operaciones de punzonado, como el punzonado multiestación y el corte de esquinas. Esta flexibilidad permite a los clientes ajustar la configuración de la estación de punzonado según sus necesidades de producción, logrando así una mayor eficiencia y calidad del producto.
La estación de punzonado de KINGREAL CEILING MACHINERY destaca por su velocidad, precisión y estabilidad. El punzonado de alta velocidad no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también acelera el ritmo de producción, garantizando la calidad y cumpliendo con los estrictos plazos de entrega de los clientes. Al mismo tiempo, la tecnología de punzonado de alta precisión garantiza la consistencia y fiabilidad del producto, reduce las repeticiones y los desperdicios causados por posiciones de orificios incorrectas y reduce aún más los costes de producción.



Exhibición del producto
El marco de compuerta cortafuegos se utiliza principalmente en sistemas de protección contra incendios de edificios. Ofrece resistencia al fuego, resistencia a altas temperaturas y fácil instalación. Se utiliza frecuentemente en edificios comerciales, instalaciones industriales, instalaciones públicas, edificios residenciales, etc.
Visita del cliente
KINGREAL CEILING MACHINERY da una cálida bienvenida a clientes de todo el mundo que deseen visitar nuestra fábrica y conocer nuestras máquinas perfiladoras. KINGREAL CEILING MACHINERY les brindará servicios integrales y profesionales para que conozcan a fondo nuestras máquinas.
Tras su llegada a la fábrica, KINGREAL CEILING MACHINERY enviará personal experimentado para acompañarle durante todo el recorrido y visitar la máquina de fabricación de compuertas cortafuegos. Este personal le brindará explicaciones detalladas sobre la máquina, responderá a las preguntas que pueda tener durante su uso y le compartirá nuestros últimos avances en innovación tecnológica y procesos de producción.
KINGREAL CEILING MACHINERY invita especialmente a sus clientes a operar nuestras máquinas en persona para que puedan experimentar el rendimiento y las ventajas de la línea de producción de marcos para compuertas cortafuegos KINGREAL. Gracias a la experiencia personal, comprenderán mejor los procedimientos operativos del equipo, sus características funcionales y cómo maximizar la eficiencia de producción.
Además, los clientes pueden participar en la inspección de los productos terminados y observar los estrictos estándares y procesos de control de calidad de KINGREAL CEILING MACHINERY. Esto no solo les permitirá evaluar el rendimiento real del equipo, sino también presenciar personalmente el compromiso de KINGREAL CEILING MACHINERY con la calidad.



Soporte tecnológico
Como fabricante líder de máquinas perfiladoras en China, KINGREAL CEILING MACHINERY cuenta con más de 20 años de experiencia en diseño, producción, instalación y servicio posventa. KINGREAL CEILING MACHINERY puede diseñar soluciones de producción a medida para satisfacer las diferentes necesidades, basándose en los planos y parámetros específicos proporcionados por los clientes.
Tras la fabricación de la máquina para fabricar marcos de compuertas cortafuegos, el equipo técnico de KINGREAL CEILING MACHINERY realizará una prueba exhaustiva de la línea de producción para garantizar el correcto funcionamiento de cada componente mecánico y eléctrico. Además, KINGREAL CEILING MACHINERY realizará mediciones de precisión del producto terminado para garantizar que cumpla con los requisitos del cliente y con las promesas del plan. Solo cuando se cumplan estos estándares, la máquina para fabricar compuertas cortafuegos se considerará cualificada y se enviará a la fábrica del cliente.
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