Máquina para fabricar amortiguadores de control de volumen
Las máquinas de fabricación de compuertas de control de volumen de KINGREAL CEILING MACHINERY pueden producir marcos de compuertas de diversas especificaciones para ayudar a los clientes a regular el flujo de aire en sistemas de conductos. KINGREAL CEILING MACHINERY también ofrece máquinas como ◀Máquina para fabricar aspas de compuertas cortafuegos | Máquina para fabricar bridas TDC | Máquina para fabricar bridas TDF▶, brindando a los clientes una solución completa para sistemas HVAC.
- KINGREAL CEILING MACHINERY
Detalles
Vídeo sobre la máquina para fabricar marcos de amortiguadores de control de volumen
Descripción de la máquina de bastidor amortiguador de control de volumen
KINGREAL CEILING MACHINERY ha desarrollado una máquina completa para la fabricación de compuertas de control de volumen. Ofrece soluciones técnicas adaptadas a las necesidades específicas de producción de compuertas de control de volumen para sistemas HVAC de cada cliente, con el objetivo de ayudarles a incrementar su capacidad de producción y rentabilidad.
Esta máquina para fabricar amortiguadores de control de volumen logra una producción estandarizada, inteligente y eficiente, acortando significativamente el ciclo de producción, ahorrando tiempo y mano de obra, y reduciendo la tasa de desperdicio de producto. Es un equipo ideal para la producción en masa de amortiguadores de control de volumen.
Cabe mencionar que KINGREAL CEILING MACHINERY ofrece una gama de máquinas, incluyendo máquinas para la fabricación de compuertas de control de volumen, máquinas para la fabricación de aspas cortafuegos, máquinas para la formación de bridas TDF y máquinas para la formación de bridas TDC. Cada componente se encarga de un proceso diferente y, en conjunto, forman compuertas de control de volumen completas para sistemas de climatización (HVAC). | ![]() |
Solución completa para máquinas con marco amortiguador de control de volumen
(1) Volume Máquina de bastidor de amortiguador de control
Esta máquina para fabricar marcos de amortiguadores de control de volumen se utiliza para producir el marco exterior de los amortiguadores sin bridas, es decir, con superficies planas. Cuenta con un modo de producción totalmente automatizado que requiere una mínima intervención manual, lo que garantiza una producción precisa. El material, el tamaño y el patrón de troquelado del marco del amortiguador se pueden ajustar según sus necesidades de producción.
(1.1) Proceso de funcionamiento de la máquina de control de volumen del amortiguador
Desenrollador hidráulico -- Niveladora de precisión -- Estación de punzonado -- Máquina principal de perfilado -- Estación hidráulica de corte y plegado -- Mesa de salida
(1.2) Características principales de la máquina de bastidor amortiguador de control de volumen

Máquina automática de control de volumen del marco del amortiguador
La máquina para fabricar marcos de amortiguadores de control de volumen está equipada con un sistema de control PLC y funciona en modo de producción totalmente automático. Basta con configurar los parámetros correspondientes en el panel de control para que la producción se realice automáticamente según sea necesario. Desde el desenrollado, el laminado y el corte, hasta la salida del marco terminado, no se requiere ninguna intervención manual. Esto no solo ahorra costes laborales y mejora la precisión de la producción, sino que también reduce eficazmente la generación de residuos, lo que ayuda a las empresas a aumentar su eficiencia.

Nivelación precisa para máquina de marco de amortiguador de control de volumen
KINGREAL CEILING MACHINERY utiliza una niveladora de precisión de 9 rodillos para enderezar la bobina metálica antes del laminado principal. El rodillo nivelador está fabricado en material GCR15 tratado térmicamente, con superficie cromada, alta dureza, resistencia al desgaste y que no daña la superficie de la bobina metálica. Tras el enderezado preciso de la bobina metálica por la máquina niveladora, se mejora notablemente la planitud de los amortiguadores de control de volumen lisos terminados.

Máquina de bastidor de amortiguador de control de volumen con curvado integrado
Tras el proceso de corte hidráulico, las compuertas de control de volumen de climatización (HVAC) se envían automáticamente a la máquina de doblado, sin necesidad de adquirir otra máquina ni realizar el doblado manualmente. Los marcos de las compuertas se unen mediante remaches, sin soldadura.



(1.3) Especificaciones de la máquina de bastidor amortiguador de control de volumen
| Materias primas | Acero dulce de 1,0-1,5 mm (Q195, Q235) |
| ID de materia prima | 450-520 mm |
| Peso máximo de la materia prima | 5 toneladas |
| Ancho máximo de los materiales | 400 mm |
| Tamaños de los productos | Según el dibujo del cliente |
| Velocidad máxima de formación | 0–10 m/min |
| Potencia de la máquina | ~ 35 kW |
(2) Máquina para fabricar bridas TDC
La brida TDC es la más utilizada en las compuertas de control de volumen, con ventajas como un buen sellado y una estructura de conexión compacta. La máquina para bridas TDC de KINGREAL CEILING MACHINERY adopta un modo de producción totalmente automático, y su sistema de corte permite cortes continuos a longitud fija, ahorrando tiempo y esfuerzo en la producción.
(2.1) Proceso de funcionamiento de la máquina de bridas TDC
Desenrollador -- Nivelador y guía de alimentación -- Conformado del rodillo principal -- Corte
(2.2) Características principales de la máquina de bridas TDC

Gran compatibilidad con máquinas con brida TDC
Además de ser compatible con diversas materias primas, la máquina para fabricar bridas TDC también puede producir bridas de diferentes formas, tamaños y espesores. El rodillo de conformado principal está fabricado con un material de alta dureza, lo que minimiza el margen de error en la producción. Los distintos tipos de bridas ofrecen diferentes efectos de sellado; KINGREAL CEILING MACHINERY puede proporcionarle la solución de máquina para fabricar bridas TDC más adecuada a sus necesidades de producción.

El sistema de corte está equipado con aceite lubricante.
El sistema de corte de la máquina de bridas TDC está equipado con un dispositivo de lubricación que prolonga la vida útil de la cuchilla de corte, eliminando la necesidad de reemplazarla con frecuencia y permitiendo que la máquina de bridas TDC logre una producción de corte continua sin interrupciones.



(2.3) Especificaciones de la máquina de bridas TDC
| Materia prima | Acero galvanizado, acero inoxidable, etc. |
Ancho de la bobina | Máx. Hasta 89 mm |
| Velocidad de producción | 0-10 m/min |
| Espesor del material (mm) | según las necesidades del cliente |
(3) Máquina para fabricar hojas de compuertas cortafuegos
La lámina cortafuegos es una pieza fundamental del sistema de climatización. La máquina para fabricar láminas cortafuegos de KINGREAL CEILING MACHINERY cuenta con un sistema de producción automatizado de gran compatibilidad. Es compatible con diversos materiales y tamaños de producto, lo que permite ajustar la producción con flexibilidad.
(3.1) Proceso de funcionamiento de la máquina para fabricar aspas de compuertas cortafuegos
Desenrollador -- Dispositivo de guía de alimentación -- Máquina principal de perfilado de rodillos -- Cortadora hidráulica -- Mesa de salida
(3.2) Características principales de la máquina para fabricar aspas de compuertas cortafuegos

Producción flexible para máquina de fabricación de álabes de compuertas cortafuegos
La máquina para fabricar compuertas cortafuegos de KINGREAL CEILING MACHINERY es compatible con una variedad de materias primas metálicas y permite producir compuertas VCD de diversos materiales en una sola máquina. Si necesita fabricar compuertas cortafuegos de diferentes tamaños, solo tiene que ajustar la configuración de los parámetros.

Existen dos métodos de corte.
Existen dos maneras de cortar la hoja de la compuerta cortafuegos del sistema HVAC: mediante una máquina de corte hidráulica o una punzonadora. Ambos métodos garantizan la planitud de la superficie de corte, y los clientes pueden elegir según sus necesidades específicas de producción.



(3.3) Especificaciones de la máquina para fabricar aspas de compuertas cortafuegos
| Fuerza | 380 V, 60 Hz, trifásico |
| El ancho de la bobina | 70-350 mm |
| El grosor del material | 1,6 mm |
| Longitud del producto | ≤1200 mm |
| Potencia total | aproximadamente 12 kW |
| Velocidad de línea aproximadamente | 18 m/min (sin incluir el tiempo de corte) |
Dibujo sobre el producto del marco amortiguador de control de volumen



Máquina de marco de amortiguador de control de volumen personalizado
Debido a la demanda actual de equipos para sistemas de ventilación, existen diversas formas de fabricar marcos para compuertas de control de volumen, bridas TDC y álabes de compuertas para sistemas de climatización. Para satisfacer las necesidades generales de producción de compuertas de control de volumen para sistemas de climatización, KINGREAL CEILING MACHINERY continúa innovando en tecnología de fabricación y perfeccionando cada detalle técnico. Ya se trate de máquinas para fabricar marcos de compuertas de control de volumen, bridas TDC, bridas TDF o álabes para compuertas cortafuegos.
KINGREAL CEILING MACHINERY garantiza la optimización del funcionamiento de la máquina para ofrecer los mayores beneficios a sus clientes. Ofrecemos servicios de fabricación a medida. Solo tiene que indicarnos sus necesidades de producción o enviarnos planos de muestra, y KINGREAL CEILING MACHINERY elaborará un plan de producción a su medida.



Fábrica de maquinaria para techos KINGREAL
| Para integrar la I+D, KINGREAL CEILING MACHINERY ha establecido su propia fábrica en Foshan, Guangdong. Además de mantener un contacto cercano en línea, muchos de nuestros clientes optan por visitar la fábrica para observar la producción de las máquinas y conversar personalmente con nosotros. KINGREAL CEILING MACHINERY espera establecer relaciones sólidas y duraderas con clientes de todo el mundo gracias a nuestra profesionalidad y un servicio de alta calidad. | ![]() |
Servicio de instalación
Para ayudar a los clientes de KINGREAL CEILING MACHINERY a resolver problemas de instalación de máquinas, KINGREAL CEILING MACHINERY ofrecerá servicios de instalación tanto en línea como locales. ● Guía de instalación en línea Se enviarán fotos y vídeos de la máquina. Se iniciará un grupo en línea para debatir juntos. - Se celebrarán videoconferencias periódicas para mantener la comunicación y el contacto. ●Instalación local KINGREAL CEILING MACHINERY enviará ingenieros al extranjero para instalar la máquina en las instalaciones del cliente y garantizar su correcto funcionamiento, además de brindar toda la asistencia técnica necesaria. Los costos exactos se negociarán posteriormente. | ![]() |
Embalaje y entrega
Este año, KINGREAL CEILING MACHINERY estableció una estrecha colaboración con un cliente en los Emiratos Árabes Unidos, fabricando con éxito dos avanzadas máquinas para la producción de compuertas de control de volumen. Tras numerosas pruebas y ajustes meticulosos, los ingenieros de KINGREAL CEILING MACHINERY garantizaron que las máquinas cumplieran con los más altos estándares, obteniendo la aprobación del cliente emiratí y la autorización para el envío. Durante la preparación del envío, el personal de KINGREAL CEILING MACHINERY embaló cuidadosamente cada componente de las máquinas para garantizar un transporte seguro. Posteriormente, las dos máquinas fueron cargadas con cuidado en camiones mediante montacargas, listas para su envío al puerto. Allí, esperan ser embarcadas para iniciar su viaje. Actualmente, estas dos máquinas han estado operando de forma estable en la fábrica del cliente emiratí durante casi seis meses, demostrando un excelente rendimiento y una calidad fiable. El servicio superior de KINGREAL CEILING MACHINERY también ha recibido grandes elogios por parte del cliente emiratí.
Para obtener más detalles sobre el proyecto de los EAU,Por favor, haga clic aquí.




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